隨著全球對環保和資源節約的重視,半導體行業在生產過程中產生的半導體含氟廢水處理與回用成為了一個亟待解決的問題。那么半導體含氟廢水的性質有哪些?下面就讓...
2024-07-15 742 污水處理
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“零排放”即對煤化工在生產中所產生的生產廢水、污水、清凈下水等經過處理,全部用于回用,對外界不排放廢水,稱作為“零排放”。對于目前西北地區在建和擬建的煤化工項目,“零排放”尤其重要,既解決一部分水資源問題,又不對當地的環境和生態造成污染和破壞。煤化工廢水零排放,將廢水很大限度回用,可節約水資源,緩解水資源嚴重短缺的困境。那么煤化工廢水零排放的意義是什么?優勢是什么?
煤化工企業排放的廢水主要來源于煤煉焦、煤氣凈化及化工產品回收精制等過程。該類廢水水量大,水質復雜,含有大量的有機污染物、酚、硫和氨等,并且含有大量的聯苯、吡啶吲哚和喹啉等有毒污染物,毒性大。在煤炭資源豐富的地域,往往是既缺水又無環境容量、生態脆弱的地方,如新疆伊犁地區、寧夏、內蒙等煤化工基地,實施零排放能有效保護生態環境,避免水體和地下水污染。
企業生產過程中,能量、能源、資源的轉化都遵循一定的自然規律,資源轉化為各種能量、各種能量相互轉化、原材料轉化為產品,這些過程都不可能完全轉化。其損失的部分,以水、氣、聲、渣、熱等形式排入環境。因此,以化工行業現有技術和經濟條件,是無法真正做到整個生產過程中廢棄物為零的。
在煤化工行業,傳統的簡單預處理+生化處理工藝往往難以穩定有效地運行,難以實現零排放。技術上往往存在碎片化、集成度不高的問題。現有煤化工項目存在多個單位分段實施,各單元技術之間存在匹配度差、難以有效銜接和集成度低的現象。
廢水近零排放的技術可以實現廢水資源回收利用,減少環境污染。國內有不少研究廢水近零排放技術的企業,三達膜就是其中的一家。
三達膜近零排放技術采用復合工藝,搭配軟化系統,對化工廢水進行處理,實現煤化工廢水的資源化回用。三達膜近零排放技術是一套深度處理廢水的膜法系統,實現了高回收率和低能耗,突破傳統回用水系統50%回收率瓶頸。
目前,我國的新型煤化工項目呈現迅速發展、遍地開花之勢。同樣,解決水資源短缺及污染問題十分關鍵,有了廢水近零排放技術,相信我們能真正的解決煤化工發展的困境。
以上就是三達膜小編給大家介紹的具體內容了,希望能夠幫助大家對煤化工廢水零排放的處理工藝有更深的認識。如果大家想了解更多煤化工廢水零排放的處理工藝案例或技術方面內容,可登陸三達膜官網,還可以與我們的在線客服進行交流或關注三達膜公眾號。
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